Dzisiaj zajmiemy się obrabialnością różnych gatunków aluminium oraz różnicami pomiędzy ALU-Power i ALU-Power HPC

Co jest istotne dla narzędzi skrawających pracujących w Aluminium:

Prędkości skrawania, które potrafią się bardzo różnić:

  • Dolna granica definiowana przez tendencje do tworzenia się narostu na krawędzi ostrza przy małym Vc
  • Górna to temperatura topnienia,

  Mimo niewielkich sił skrawania, wysokie prędkości skrawania wymagają od wrzecion około pięciokrotnie większej mocy niż przy obróbce stali.


  Vc

 

Obrabialności aluminium w zależności od składu i rodzaju stopu:

Problemy z obróbką czystego aluminium z powodu bardzo ciągliwej natury tego materiału,

 

Systemy oznaczeń  :

 Porównanie europejskiego systemu oznaczeń do systemu z USA


Stopy do obróbki plastycznej (XXXX) I stopy odlewnicze (XXX.X)

1XXX są prawie (99%) czystym aluminium używanym w przemyśle chemicznym i spożywczym.
2XXX to przede wszystkim miedź i niektóre z magnezem. Najbardziej popularny jest 2024. Używane w przemyśle samochodowym - głównie felgi, części konstrukcji samolotu, części silnika (cylindry i tłoki).
3XXX z krzemem, miedzią i magnezem, jest głównie stosowany w przemyśle motoryzacyjnym (bloki cylindrów i głowice, koła samochodowe, sprężarki i wyposażenie samolotów).
4XXX z krzemem (nie poddawany obróbce termicznej). Stosowany w odlewach pomp.
5XXX z magnezem (nie poddany obróbce termicznej). Używany w częściach morskich, zaworach ciśnieniowych, sprzęcie medycznym.
6XXX z magnezem i krzemem. Stosowany w budowie szkieletów statków morskich, samolotów i ciężarówek, elementów złącznych, wymienników ciepła i radiatorów.
7XXX są najmocniejsze ze wszystkich i oparte na domieszce Cynku (zmniejsza obrabialność). Armatura lotnicza, przekładnie i wały, części do pocisków, zawory regulacyjne, zastosowania w przemyśle lotniczym i obronnym.
8XXX stosowane w łożyskach, panewkach, takich jak ślizgi bimetaliczne do silników spalinowych i w helikopterach.

Najczęściej spotykanymi są stopy z serii 6XXX i 7XXX

Narzędzia:

Alu-Power

 - Do obróbki z najmniejszymi siłami skrawania, obróbka miękka
 - Niepokryte i pokryte DLC frezy z mikroziarnistego węglika
 - Tolerancja chwytu h5
 - Rozmiary metryczne od ∅2 do ∅32 mm
Najważniejsze atrybuty
 - Doskonała wydajność w stopach aluminium (Al6061)
 - Lustrzana powierzchnia ostrzy - Doskonałe wykończenie powierzchni
 - Zwiększona trwałość narzędzia i większa dokładność cięcia
 - Doskonałe odprowadzanie wiórów dzięki zoptymalizowanym krawędziom ostrzy (ostra geometria)
Docelowe materiały
 - Stopy aluminium (Al6061) i inne materiały nieżelazne, w tym tworzywa sztuczne
Zastosowania
 - Aerospace: Części strukturalne takie jak panele, siatki ISO
 - GenEng: Elementy aluminiowe i termoplastyczne

WAŻNE!!!

porównanie wizualizacji z katalogu do rzeczywistego wyglądu frezów

 

Jak widać polerowanie części roboczej zostało wykonane z największą starannością i wpływa, w znaczący sposób, na poprawę pracy narzędzi Alu-Power

Alu-Power HPC 


 - Do szybkiej obróbki aluminium w celu zmniejszenia kosztów produkcji
 - Niepokryte i pokryte DLC frezy pełnowęglikowe z mikroziarnistego węglika
 - ∅6 do ∅25 mm
Najważniejsze atrybuty
 - 3 piórowe, wszystkie pióra aż do osi narzędzia, w pełni wyważone, równe indeksy piór, równe spirale - do 35 000 obr.
 - Polerowanie przy pierwszej sekcji rowka natarcia zapobiega narostom i pomaga w odprowadzaniu wiórów
 - Powłoka DLC dla bardziej abrazyjnego aluminium
 - Duży zakres promieni naroża i różne długości szyjki
Docelowe materiały
 - Aluminium, lotnicze aluminium (Al7075 BOEING) i stopy aluminium z litem (AIRBUS)
Zastosowania
 - Aerospace: Części strukturalne takie jak panele, siatki ISO, głowice
Różnice pomiędzy Alu-Power a Alu-Power HPC

Konwencjonalna powierzchnia natarcia (pojedyncza) w przypadku Alu-Power

 - Duża strefa kontaktu

 - Wolne ewakuowanie wióra

 

 

 

 

 

 

 

Podwójna powierzchnia natarcia w przypadku Alu-Power HPC

 - Mała strefa kontaktu

 - Szybkie ewakuowanie wióra

 

 

 

 

 

 

 

Makro i mikro geometria

Alu-Power HPC:
   - Przedłużone szyjki w Alu-Power HPC
   - 37° kąt spirali High Performance
   - Mocniejsza konstrukcja rdzenia niż w przypadku Alu-Power
   - Kąt wierzchołkowy pomaga wspierać ostrza czołowe
   - Cylindryczna powierzchnia obwodowa stabilizuje krawędź tnącą podczas cięcia
Alu-Power:
   - Krawędź tnąca celowo ostrzejsza z Alu-Power

Portfolio

Alu-Power HPC
   - 3 piórowe ostre i z promieniem naroża frezy, z szyjką lub bez
Alu-Power:
   - Jednopiórowy do obróbki tworzyw sztucznych
   - Ostre narzędzia 2 piórowe ze spiralą 45° dla maksymalnej przestrzeni na wióry przy ograniczonej mocy wrzeciona
   - Frezy kulowe 2- i 3- piórowe do profilowania oraz metody hemstitching
   - Frez zgrubny z szyją i bez dla lepszego zarządzania wiórami
   - W przypadku spadku mocy wrzeciona przejście z Z3 na Z2
Alu-Cut i Wide-Cut:
   - Mikro frezy 0,5mm, 1mm, 1,5mm i 2mm różne długości - tylko na zamówienie

Jeżeli macie dalsze pytania, jesteśmy do Waszej dyspozycji kontakt


Opracowanie artykułu:

Maciej Gara
Product manager – frezowanie / Inżynier aplikacyjny